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圆盘制粒机、铸渣机、铸锭机实力生产厂家

2022-05-05

圆盘制粒机、铸渣机、铸锭机实力生产厂家-保定翰维冶金有限公司

铸渣机用于铜渣或铅渣的浇铸,铜渣主要是用于浇铸转炉渣,铅渣主要是浇铸氧化炉流出的高铅渣。工作流程:渣从炉子流出后通过溜槽从浇铸点流入铸渣机的渣模,渣模固定在链运机上,渣模内的渣被铸渣机上的链运机逐渐从浇铸点通过空冷和水冷区域后运送到渣锭出口,再排出。

铸渣机本体的变形量最终反应到了铸渣机的底部支柱上,使支柱受弯。热应力大小即为受弯支柱施加在铸渣机上的力与受力横截面的关系,所以热应力大小由支柱的刚度决定。支柱越短,应力越大,高温区支柱短,且变形量大,那么其应力主要集中在高温区。

对于该设备,如果要完全消除设备的热应力,其底部的支柱变形必须全部能释放,但其成本特别高。合理的处理方式应该是在降低成本的前提下使变形得到较好释放。铸渣机底部为钢架支撑,钢架越高,其柔性越大,自身可以释放热应力,并且越靠近铸渣机两端,变形越大。根据以上分析,做3 项处理。

(1) 为了避免受热设备向一个方向变形,可以在设备中间某点对铸渣机完全固定,受热后使其同时往两端变形,相应的变形量缩小约一半。

(2) 低温区: 由于低温区域的钢架支撑柔性较大且温度较低,产生的应力较小,可以直接固定,其设备变形由底部支柱弯曲变形来补偿。

(3) 高温区: 尾部高温区域的支撑刚性大且温度很高,如果直接固定将会产生过大的热应力,于是设计成滑动连接,这样可以完全释放热变形。

完全固定了高温区域和低温区域交界处的支柱,对高温空冷区域的支柱设计成底部活动连接,水冷区域和空冷区域支柱设计成底部固定连接



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